磨削技术的发展
1磨削技术发展概述一般来讲，按砂轮线速度Vs的高低将磨削分为普通磨削(Vs＜45m/s)、高速磨削(45≤Vs＜150m/s)、超高速磨削(Vs≥150m/s)。按磨削精度将磨削分为普通磨削、精密磨削(加工精度1μm～0.1μm、表面粗糙度Ra0.2μm～0.1μm)、超精密磨削(加工精度＜0.1μm,表面粗糙度Ra≤0.025μm)。按磨削效 [ more]
磨削的关键技术研究
就磨削而言，特别就高速高效磨削、精密及超精密磨削而言，其涉及的内容广泛，不仅包括磨削本身的技术，也集中了其它相关的技术。关键技术介绍如下：１.1磨削机理及磨削工艺的研究通过对磨削机理和磨削工艺的研究，揭示各种磨削过程、磨削现象的本质，找出其变化规律，例如，磨削力、磨削功率、磨削热及磨削温度的分布、切屑的形成过程、磨削烧伤、磨削表面完整性等的影响因素和条件；不同工件材料(特别是难加工材料和特殊功能材 [ more]
整体式CBN车刀市场发展潜力很大
目前车削刀具的一个发展趋势是，继续开发高速和大走刀量切削刀具。Kennametal公司的KB9640是一种表面涂覆有CVD铝合金多层镀层的整体式CBN车刀。据称，CVD铝合金多层镀层具有较好的抗裂韧性和优良的对扩散和氧化的化学磨损和月牙洼磨损的综合抵抗能力，加上坚韧的CBN底层更适合用于较大切削深度下的高可靠性和高效率加工。因而其主要用途是对珠光体灰口铸铁材料进行大功率的粗､精加工和对淬硬钢､冷硬 [ more]
制造高精密电镀CBN 砂轮新方法介绍
单层电镀CBN砂轮磨削性能优越，适于成形和高速磨削。但砂轮不宜进行直接修整，砂轮制造精度成为影响最后加工精度的重要因素。外镀砂轮制造工艺简单、成本低，但外露切刃参差不齐，初始磨削型面精度难以提高，且砂轮耐用度低，磨料损失严重，这是目前国内外电镀CBN砂轮使用中普遍存在的问题。一、砂轮的分体结构图1所示砂轮共分为四个部分：带锥孔的砂轮支承体；弹性薄壁套；与薄壁套相结合的无磨粒电镀金属层；以及带有磨粒 [ more]
CBN砂轮在轴承加工业中的优点
2005年我国出口轴承平均每件比上一年下降4美分，而进口轴承平均每件比上一年上升了6美分。行业竞争激烈，产品水平总体不高是出口产品的现状。除了设计，材料等因素，加工手段落后，也是一个因素。在国外普遍使用的CBN砂轮，在国内却被认为价格高而不敢使用。而实际情况是，采用了CBN砂轮，有以下优势：1．加工精度提高，粗糙度，同心度和普通磨具比都有不同程度的提高2．加工效率提高，除磨削效率提高外，还节省大量 [ more]
2006年刀具行业发展趋势
刀具行业是一个比较特殊的行业，肩负着为制造业提供关键装备---数控刀具的重任。制造业的水平往往受刀具行业整体水平的影响较大，而制造业的发展也会促进刀具行业的发展，两者可以说是相互促进相互制约。随着制造业的持续发展，刀具行业必将快速、稳步发展。根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具将成为时代的新宠。面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须在改进原有的刀具材料、研发新的刀具材料及寻 [ more]